大豆榨油机

大豆榨油机简介：
大豆榨油机又叫黄豆榨油机，机械供应的大豆榨油机是引进韩国技术，并与国内外粮油机械专家通力合作创新的新一代节能榨油设备，符合农业部农用大豆榨油机技术条件和标准要求，其定制供应的油品原汁原味，保真纯正，是创建现代油坊的佳选择。大豆榨油机设计科学、结构合理、操作简便、*稳定，采用全自动化装置，从投料到成品一次完成仅需几分钟。采用高碳钢，经高频淬火、耐热处理而成，硬度高，强度大，耐磨性好，适应高温高压连续作业，提高了榨油机的使用寿命，使用时间可达几十年之久。
大豆榨油机原理：
大豆榨油机运转时，经过处理好的油料从料斗进入榨膛。由榨螺旋转使料胚不断向里推进，进行压榨。由于料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的，在榨膛高压的条件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力，这样就能使料胚微料之间产生摩擦，造成相对运动。另一方面，由于榨螺的根园直径是逐渐增粗，螺距是逐渐减少的，因而当榨螺转动时，螺纹使劲料胚即能向前推进，又能向外翻转，同时靠近榨螺螺纹表面的料层还随着榨轴转动。这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速度，同方向运动，而是在微粒之间也存在着相对运动。由摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所需的热量，有助于促使料胚中蛋白质热变性，破坏了胶体，增加了塑性，同时也降低了有的粘性容易析出油来，因而提高了大豆榨油机的出油率，使有料中的油压榨出来，并从园排缝隙和条排缝隙流出。
大豆榨油机安装方法：
安装前，应对新购的榨油机进行透彻清理。抽出主轴，卸去上榨笼，用砂布将榨螺外表面、内表面和螺旋喂料器打磨光洁。对所有润滑部位加注润滑脂，齿轮箱中所加的润滑油，其品种和牌号应符合说明书上的要求。圆排打磨光洁后，在装机时需按原来的位置排列，不能错位，因为圆排的排列位置和顺序对榨油性能关系很 大。圆排装机后用压紧螺母压紧，压紧程度以圆盘在榨油时能蠕动为宜。榨油机经过以上处理后，就可用地脚螺栓将其固定在基础上。在安装时，电动机的皮带轮应和榨油机皮带轮对齐，位置适度，旋转方向正确，传动带的松紧度应调整当。
大豆榨油机特点：
节能——同等产量降低电功率40%，以平均每小 时节约6度电计算，日供应可节约30元电费。
省工——同等产量可节约劳力60%，1至2人便可 组织供应，日可节省劳效成本约40元。
用途广——一机多用，榨花生、芝麻、菜籽、大豆、油葵、胡麻等20多种油作物。三级压榨，一次榨净。
油质纯——真空过滤残渣，保障油质纯净，符合卫生检疫标准。占地小——油坊仅需10-20平方米便能满足供应需要。

大豆榨油机技术参数：

 大豆榨油机保养：
（一）大豆榨油机每工作50小时后应检查润滑情况，减速箱上面的油杯不得缺油，榨油机榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内每班加注黄油一次，严禁干磨。
（二）大豆榨油机各润油部位应防止灰尘和其他杂质侵入，每年需检查大豆榨油机减速箱的机油质量一次，发现变质，应更换全部机油。
（三）当大豆榨油机压榨量降低，出饼或出油不正常时，应将榨油机榨螺轴抽出，检查大豆榨油机榨螺、榨条、出饼圈的磨损情况，磨损零件要及时更换。
（四）每班工作结束后，应清除大豆榨油机内残饼，擦干净榨油机表面灰尘、油垢。
（五）供应季节结束后长期存放时，应进行一次保养，并将榨油机榨螺、榨条、出饼圈拆洗重新涂油，放在干燥处。
大豆榨油机操作注意事项：
大豆榨油机正常榨油时，需保持进料均匀，切勿过多过少或断料空转。此时榨油机负荷正常，运转平稳，响声有节奏。出饼顺畅，低压段基本无渣，高压段有少量油渣，但渣在油中的比例不大于9%，榨油机榨膛内温度可达150—200℃，出饼口出冒出青烟应通过护罩由抽烟管排出。大豆榨油机榨出热饼要及时摊开，不要急于打堆或装运，否则会产生自燃现象。当连续工作时间较长，榨油机温过高时，应采取电扇吹风等降温措施。
大豆榨油机设备压榨出的油流入真空滤油机上面时，按动真空泵按钮，真空泵开始运转，滤油器内的空气就被抽出，滤油器桶内形成内压，上面的油自然地抽入滤油器，而油渣被隔离在滤布上面，待压榨完毕，油被抽完后，开启滤油器上的阀门，停止真空泵运转，滤布上形成干渣，用刮刀刮去，就可把滤油器内的纯正油器底部阀门放出。

大豆榨油机榨油之后的饼：

花生饼	大豆饼	油菜籽饼	山茶籽饼	蓖麻籽饼