制砂机10大常见问题及解决方法

    众所周知制砂机是目前应用广泛的机制砂设备。在供应中，制砂机不可避免地会遇到各种各样的问题，一旦机器出现故障，就会影响供应效率，进而影响经济收益。今天小编就为大家介绍10种常见故障的处理方法，若遇到此类问题，希望对您有所帮助。

常见问题

    1、设备运行不平稳，机身摆动过大  

故障原因：1）叶轮上的易损件磨损比较严重；2）给料粒度过大；3）叶轮流道有阻塞物，使进料不均匀而摆动。解决方法：1）更换易损件，让制砂机内部叶轮达到平衡；2）严格控制给料粒度，不能超过设备所允许的*值；3）把叶轮流道上的阻塞物取出，经常对破碎腔进行清扫。

    2、设备工作过程中发出异常响声  

故障原因：制砂机内部的的连接螺栓或者衬板、叶轮等易损件松动脱落。解决方法：马上停机，将松动或者已经脱落的部件重新进行紧固安装。

    3、轴承运转不灵活  

故障原因：制砂机的轴承密封盖内进入了物料等异物导致。解决方法：打开密封盖，清理异物。

    4、轴承温度升高  

故障原因：1）轴承部件有粉尘异物等进入；2）轴承磨损坏掉；3）轴承缺油。解决方法：1）清理异物；2）更换新的轴承；3）按时增加润滑油。

    5、轴上、下端密封圈损坏  

故障原因：上（下）轴套因为上（下）移摩擦上（下）压盖底面引起发热，久而久之造成损坏。解决方法：更换新的上、下端密封圈。

    6、轴上、下端渗油

故障原因：由于密封圈要随轴承上下移动，从而造成密封圈磨损而产生漏油。解决方法：更换密封圈即可。

    7、出料粒度变大 

故障原因：1）设备长时间运转导致传动部的三角带松动；2）进料粒度过大；3）叶轮转速不合理，效率变低。解决方法：1）调整皮带松紧度；2）严格按照制砂机进料要求喂料（如果进料过大会造成设备摆动过大，如果进料过小，碰撞破碎不充分也难以达到符合条件的成品砂量）；3）调节叶轮转速，直至达到理想标准。

    8、机器突然声音变大，有轰隆声 

故障原因：1）轴承或齿轮出现问题；2）螺栓松动；3）易损件磨损严重。解决方法：1）检查轴承和齿轮是否完好，及时进行维修或更换；2）紧固螺栓；3）更换易损件。

    9、空转阻力过大  

故障原因：轴承上密封盖内有物料堵塞。解决方法：将轴承上的堵塞物料取出，同时检查相应的器件是否有物料堵塞。

   10、制砂机内有金属相碰声

故障原因：衬板、叶轮松动或其它部件磨损脱落。解决方法：将机器全体检察，紧固或更换相关部件。

    以上就是我为大家提供关于制砂机常见10个问题及解决方法， 希望对大家有所帮助 。